Как подобрать ленточную пилу
При выборе полотна для ленточнопильного станка учитывайте следующие факторы:
- Материал заготовки и материал лезвия;
- Размеры полотна;
- Разводка зубьев, их размер и шаг;
- Режимы резания.
Классификация ленточных пил по материалу
При подборе ленточной пилы нужно учитывать, из какого материала она изготовлена и из какого материала будут заготовки, которые требуется распилить. По материалам изготовления пильные полотна классифицируют на следующе типы:
- M42. Биметаллические полотна, применяемые для резки заготовок из углеродистой, конструкционной и инструментальной стали.
- M51. Используют для пиления нержавеющей стали, никельсодержащих и жаропрочных сплавов, высоколегированных сталей.
- SP. Подходит для резки жаропрочных сплавов.
- TCT. Для резки заготовок из твердых сплавов, титана и материалов с неоднородной структурой.
Размеры полотен
Чтобы правильно выбрать ленточное полотно, нужно не забывать о размерах станка. Для любого станка существуют максимальные и минимальные параметры ширины пилы, они указаны в паспорте ленточнопильного станка. Ширина полотна обычно варьируется от 13 до 80 мм, однако в некоторых случаях может быть меньше или больше. Стандартные обозначения размера полотна: длина х ширина х толщина, например, 4775х27х0,90 мм. Длина полотна обычно фиксированная, поэтому у производителей часто указаны только параметры ширина и толщина.
Широкие полотна применяют для продольной резки, более тонкие – для заготовок маленькой толщины. Если выбрать тонкое лезвие для толстой заготовки, оно просто деформируется, а если выбрать толстое лезвие для тонкой заготовки, то она изогнется.
Разводка и количество зубьев
При выборе полотна для ленточной пилы нужно учитывать количество зубьев, их размер, разводку и шаг.
- Количество зубцов. Чем больше зубьев у лезвия, тем выше качество пропила. Требования к количеству зубцов полотна обычно указаны производителем ленточнопильного станка.
- Размер зубьев. Чем больше размер зубца, тем глубже будет пропил. Для уменьшения резонансных явлений используют пилы с зубьями разной высоты. Для работы с твердыми металлами применяют полотна с крупными зубьями, для мягких металлов – лезвия с мелкими и / или неравномерными по высоте зубьями.
- Шаг зуба у полотна подбирают в зависимости от типа заготовки: полнотелая или полая. Чем больше шаг, тем выше будет скорость резания пилы.
- Разводка – это попеременное загибание зубьев: один обращен вправо, второй – по центру, третий – влево. Чем больше наклон зубцов пилы, тем шире будет пропил и меньше трение между заготовкой и пильным полотном, что снижает вероятность перегрева станка.
Таблица подбора шага пилы для заготовок сплошного сечения
Таблица подбора шага пилы для пустотелых заготовок
Примеры разводки зубьев
Увеличение срока службы ленточной пилы
Обкатка
Острый зубья новой пилы при первых резаниях жестко врезаются в материал заготовки, что может привести к порче режущего полотна и заготовки.
Для увеличения срока службы инструмента необходимо произвести обкатку ленточного полотна. При выполнении первых резов нужно снизить скорость подачи до 50% и скорость ленты до 70-80% от необходимой. Плавное повышение скорости подачи и пилы возможно через 15-20 минут после начала резания или после обработки примерно 400 см2.
После обкатки, когда лезвие слегка затупилось, необходимо периодически усиливать подачу, чтобы сохранить заданную скорость.
Заточка
Для повышения качества резания и для повышения срока службы полотно пилы требуется затачивать по мере затупления или по окончании работы. Чем острее лезвие, тем выше качество пропила и тем меньше нужна мощность станка.
Для затачивания пильных полотен с зубьями применяют станки с абразивными дисками.
Контроль скорости подачи и обработки
Для обеспечения длительного срока эксплуатации ленточной пилы нужно контролировать скорость обработки.
Чем выше прочность обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость. Для реза тонкостенных профилей и труб рекомендуется использовать небольшую и постоянную скорость подачу.
Слишком высокая скорость может привести к перегреву двигателя станка, появлению шума и вибраций, затуплению и деформации полотна пилы.
Пример скорости резания в зависимости от материала
Рекомендуется контролировать подачу по форме стружки:
- Упругая, эластичная, тонкая стружка. Темп подачи и скорость выставлены правильно.
- Слишком толстая или тонкая, короткая и жесткая стружка – нужно уменьшить скорость и темп. Проверить СОЖ.
- Слишком твердая, толстая, короткая и эластичная стружка. Немного снизьте темп подачи, проверьте правильность шага зубцов.
- Слишком длинная, эластичная, твердая и толстая стружка. Нужно увеличить темп подачи и проверить зубцы.
- Эластичная, прямая и тонкая стружка. Нужно увеличить темп подачи.
- Порошкообразная стружка. Снизьте скорость пилы и увеличьте темп подачи.
- Плотно скрученная и тонкая стружка. Уменьшите темп подачи, примените пилу с более крупным шагом зубьев.
Виды металлической стружки
Среди лучших изготовителей пильных полотен по металлу:
- Amada (Япония). Компания выпускает ленточнопильные станки, пильные полотна и смазочно-охлаждающие жидкости. Пилы этого производителя отличаются твердой режущей кромкой при гибком основном полотне.
- Omega (Германия). Полотна обладают твердой режущей кромкой и гибкой основой. Производитель предлагает биметаллические ленты для обработки разных типов сталей и сплавов.
- Nicotec (Япония). Компания производит металлорежущий инструмент, СОЖ и ленточнопильные станки. Бренд является часть концерна Amada.
- Wikus (Германия). Бренд предлагает более 1400 ленточных пил: из инструментальной стали, биметаллических, твердосплавных, с алмазным покрытием и т.д.