Обзор
34450
12 дек. 2022

Типы конусов для фрезерных патронов

Конусы являются самым востребованным типом хвостовиков фрезерных оправок (патронов). Патроны с коническим хвостовиком положительно зарекомендовали себя при использовании в станках. Оснастка позволяет:

  • Ускорить процесс смены режущего инструмента;
  • Обеспечить надежность фиксации;
  • Гарантировать высокую точность центрирования.

Как работает оправка?

Фрезерная оправка передает вращающий момент от шпинделя станка к металлорежущему инструменту. Патрон имеет 2 стороны: с одной стороны оператор станка устанавливает режущий инструмент, другая предназначена для закрепления оснастки в шпинделе станка. Сторона, которой оправка крепится в станке, может иметь цилиндрический или конусообразный хвостовик. В этой статье мы поговорим об инструментальных конусах для фрезерных оправок, т.к. эта оснастка пользуется большим спросом у металлообрабатывающих производств.

Типы конусов оправок для фрезерных станков

Конусные хвостовики патронов классифицируют по способу фиксации в шпинделе станка:

  • Конус Морзе;
  • Конус 7:24 ISO;
  • Конус HSK и KM;
  • Конус Capto (PSK).

Конус Морзе

Конус Морзе (конусность ~1:19 ~1:20, ГОСТ 25557, немецкий стандарт DIN 228, ISO 296, отбалансирован на частоту вращения до 12000 оборотов в минуту).

Этот тип конуса существует больше 150 лет, применяется на универсальных фрезерных и сверлильных станках. Однако патроны с конусом Морзе не используют на станках с ЧПУ. Оправка имеет функцию «самозаклинивания», которая обеспечивает надежность крепления оснастки в шпинделе. Однако именно эта функция мешает работе станков с ЧПУ: она не позволяет автоматически сменить инструмент.

Особенности оправок с конусом Морзе

Конус Морзе делят на 8 размеров: от КМ0 до КМ7. В российском ГОСТ отсутствует конус КМ7, вместо него используется метрический конус №80. Среди метрических размеров – 80, 100, 120, 160 и 200.

По конструкции отличий между конусом Морзе и метрическим конусом нет. Метрический вариант придумали, чтобы увеличить типоразмеры конусов в большую и меньшую стороны. Конусность метрической модели составляет ровно 1:20, типоразмер определяют по наибольшему диаметру конуса в миллиметрах.

Конический хвостовик Морзе может иметь разные исполнения:

  • MTA (с лапкой). Оправки применяют для сверления на фрезерных, токарных и сверлильных станках, хвостовики MTA – для фиксации сверл. Наличие лапки обеспечивает повышение надежности закрепления в шпинделе и упрощает извлечение конуса из шпинделя.
  • MTB (с резьбой). Патроны MTB закрепляют на резьбу, что повышает жесткость и надежность фиксации. Хвостовики MTB используют для закрепления фрез, а оправки этого типа для фрезеровки на фрезерных станках. Для крепления в шпинделе применяют штревели, которые вворачивают в торец конуса. Наличие резьбы повышает надежность фиксации инструмента и облегчает извлечение конуса из шпинделя.
  • B (укороченный). Укороченный хвостовик применяют для фиксации сверл. Типоразмеры имеют значения B7, B10 и т.д., где цифра означает больший диаметр.

Таблица размеров наружного и внутреннего конуса (по ГОСТ 25557-2006), мм

Обозначение конусаКонусностьDD1dd1d2d3 maxd4 maxd5l1 maxl2 maxl3 maxl4 maxl5 minl6
Метрический№ 41:2044,12,9---2,532325--2521
№ 61:2066,24,4---44,63235--3429
МорзеКМ 01:19,2129,0459,26,4-6,1666,7505356,359,55249
КМ 11:20,04712,06512,29,4M698,799,753,5576265,55652
КМ 21:20,02017,7801814,6M101413,51414,9646975806762
КМ 31:19,92223,82524,119,8M1219,118,51920,280,18694998478
КМ 41:19,25431,26731,625,9M1625,225,22426,5102,5109117,512410798
КМ 51:19,00244,39944,737,6M2036,535,735,738,2129,5136149,5156135125
КМ 61:19,18063,34863,853,9M2452,4515154,6182190210218188177
КМ 71:19,23183,058-285.75294.1
Метрический№ 801:208080,470,2M3069676771,5196204220228202186
№ 1001:20100100,588,4M3687858590232242260270240220
№ 1201:20120120,6106,6M36105102102108,5268280300312276254
№ 1601:20160160,8143M48141138138145,5340356380396350321
№ 2001:20200201179,4M48177174174182,5412432460480424388

Конус 7:24 ISO

Этот конусный хвостовик оправки позволяет автоматически заменять инструмент в станке с ЧПУ. Патроны отбалансированы на частоту вращения до 25000 оборотов в минуту.

Конусы оправок 7:24 ISO имеют собственную классификацию в зависимости от международных и национальных стандартов, по которым выполнены. Стандарты различаются размерностью (метрическая или дюймовая), обозначениями и вспомогательными элементами (штревели, фланцы, каналы для СОЖ).

ВАЖНО! Конусы разных стандартов не всегда можно взаимозаменять!

Стандарты конусов 7:24 ISO:

  • SK – немецкий стандарт DIN 69871 (ГОСТ 25827, ISO 7388/1, DAT, AT). Оправки используют для автоматической замены инструмента на станке с ЧПУ. Может быть обозначение DV. Фиксация выполняется винтом или штревелем. На фланце оправки есть 2 паза, паз вырезан по всей ширине фланца. Чаще всего патроны применяют на европейских станках.
  • BT – японский стандарт MAS 403 BT (аналога ГОСТ нет, JIS B 6339). Патроны применяют для автоматической замены инструмента на станках с ЧПУ. Оправки BT обычно используют на азиатских станках. Крепление в станке выполняется винтом или штревелем. Имеют 2 паза на фланце, но паз вырезан неполностью.
  • NT – немецкий стандарт DINB 2080 (ГОСТ 25827, ISO 7388/2). Оправки стандарта NT не позволяют автоматически менять инструмент, поэтому их используют на универсальных фрезерных станках, где замена режущего инструмента выполняется вручную. Обычно закрепляются через шпиндель с помощью длинного штревеля или винта. Применяют на универсальном оборудовании. На фланце есть 2 паза, но на фланце 1 кольцо.

Особенности оправок с конусом 7:24 ISO

Типоразмеры хвостовиков зависят от размера станка: 30, 40 и т.д. Например, для средних по размеру станков подойдут оправки BT40. Для обозначения типоразмера конуса используют цифры: от 10 до 80 с шагом 5. Независимо от стандарта размер конусной части одного типоразмера будет одинаковым.

В таблицах типоразмеров конусов 7:24 ISO используют обозначение D для наибольшего диаметра конусного отверстия, L – для глубины конусного отверстия. Угол конуса 16°35’40". Оснастка может иметь дюймовую или метрическую резьбу.

Таблица типоразмеров конусов 7:24 ISO

Типоразмер
D
L
Резьба штревеля
DF
10
15,87
21,8


15
19,05
26,9


25
25,40
39,8


30
31,75
49,2
M12
50
35
38,10
57,2


40
44,45
65,6
M16
63
45
57,15
84,8
M20
80
50
69,85
103,7
M24
97
55
88,90
132,0
M24
130
60
107,95
163,7
M30
156
65
133,35
200,0
M36
195
70
165,10
247,5
M36
230
75
203,20
305,8
M40
280
80
254,00
390,8
M40
350

По подаче СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) оправки 7:24 ISO делятся на типы:

  • A – без подачи СОЖ;
  • B – подача через фланец;
  • AD – подача через центральное отверстие;
  • AD/B – подача через отверстие или фланец.


Конус HSK

Конус HSK (полый конический хвостовик – Hohl Shaft Kegel) и конус KM (по названию компании Kennametal). Стандарт DIN 69893, ISO 12164, ГОСТ Р ИСО 12164. Оправки с конусом KM мало распространены.

Обе системы имеют конусность 1:10 и применяются для скоростной обработки на высоких оборотах (скорость вращения – до 40000-50000 оборотов в минуту). Используются на станках с ЧПУ. Фиксация выполняется разжимной цангой.

С помощью оправок с конусом HSK или KM можно обрабатывать алюминий и другие мягкие материалы, выполнять быструю смену инструмента. Патроны с конусным хвостовиком HSK позволяют закреплять токарные резцы с помощью специальных переходников во фрезерном станке.

Применение системы HSK возможно на центрах с ручной сменой инструмента и на центрах с ЧПУ. Типы оправок HSK зависят от конструктивных особенностей фланца, используют латинские буквы для обозначения типа. Цифрами обозначают наибольший диаметр фланца. Например, HSK-B63 означает тип B, диаметр фланца 63.

На станках с низкой скоростью обработки применяют HSK типов A, B, C, D, в центрах с высокой скоростью обработки используют симметрические модели HSK – E, F. Для токарных станков применяют конусы HSK типа T, у которых шпонка имеет большую точность.


Конус PSK Capto

Конус PSK (Capto, полигональный инструментальный конус, ISO 26623-1). Имеет конусность 1:19~1:20 как у Конуса Морзе, в сечении является треугольником с выгнутыми сторонами и закругленными краями.

Благодаря особой форме исполнения оправка с конусом Capto гарантирует надежную фиксацию, жесткую посадку и отличную передачу крутящего момента. К минусам систем PSK можно отнести высокую цену. Хотя конус Capto позиционируют как премиальный сегмент оснастки, его производительность не компенсирует высокую стоимость.

Применяют преимущественно для получерновой и черновой обработки. Соединения Capto имеют цифровые обозначения в зависимости от размера: C3, C4 и т.д.

Таблица диаметров фланцев оправок PSK Capto

ЗначениеДиаметр фланца
C332 мм
C440 мм
C550 мм
C663 мм
C880 мм
С10100 мм

Типы оправок под металлорежущий инструмент

Основные типы патронов в зависимости от способа крепления инструмента:

  • ER, ERM. Цанговые патроны для фиксации в цангах ER фрез, разверток, сверл и другого инструмента с цилиндрическим хвостовиком.
  • HC, SC. Силовые фрезерные патроны для прямых цанг.
  • Weldon (SL). Для инструмента с хвостовиком типа Велдон.
  • MTA, MTB. Для фрез и сверл с конусом Морзе.
  • SEMC, FMB. Для фиксации насадных фрез.
  • KPU, APU. Сверлильные патроны для сверл.
  • Резьбонарезные патроны для метчиков.
Возможны и другие виды маркировки.

Как читать маркировку фрезерной оправки?

Маркировка состоит из 3 частей:

  • стандарт способа фиксации конуса и его наибольший диаметр;
  • инструмент, для которого оправка подходит, и его диаметр;
  • вылет шпинделя.
Например, в каталоге MCTOOL есть оправка BT30-FMB(C)27-45. Расшифровать маркировку можно следующим образом: патрон с хвостовиком типа BT, размер конуса 30, для насадных фрез посадочного диаметра 27 мм, вылет шпинделя – 45 мм.
Использованные источники:
  • Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков // Издательство «Машиностроение», 1971
  • Стаханов А.Г. Приспособления фрезеровщика // Издательство «Машиностроение», 1987

Другие статьи

Обзор
Виды износа и стойкость фрез
Виды износа и стойкость фрез
В процессе эксплуатации фрезы подвергаются различным видам износа, которые снижают их эффективность и точность обработки. Понимание природы износа позволяет продлить срок службы инструмента, оптимизировать режимы резания и повысить качество обработки.
746
12 авг. 2025
Обзор
Балансировка и контроль иструментов
Балансировка и контроль иструментов
Даже небольшое отклонение от оси вращения вызывает вибрации и ускоряет износ узлов. Рассмотрим, как контролировать металлорежущий инструмент, чтобы сохранить ресурс оборудования и качество обработки.
365
28 июн. 2025
Обзор
Особенности трубок для подачи СОЖ
Особенности трубок для подачи СОЖ
Трубки являются важными компонентами этих системы подачи СОЖ и помогают обеспечить эффективное охлаждение и смазку рабочих элементов. Рассмотрим особенности таких трубок.
872
10 янв. 2025
В блог