Фасочные фрезы

Как выбрать фасочную фрезу для станка

Существует несколько критериев, по которым можно отобрать фасочную фрезу для станка. Основные: угол фаски, рабочий материал и вид итоговой фаски.

По углу фаски

Фасочные фрезы различаются по углу наклона режущей кромки. Основные варианты:

• 45° – самый распространенный вариант для сварных швов и декоративных кромок.
• 30° и 60° – используются в специальных случаях, например, в машиностроении.
• 90° (прямая фаска) – для создания четких прямоугольных кромок.
• 120° – более широкая фаска для создания открытого угла.
• Регулируемые – позволяют менять угол в пределах 15°–60°.

По обрабатываемым металлам

• Для стали и чугуна – твердосплавные (HM/карбид вольфрама) или со сменными пластинами из износостойких сплавов.
• Для нержавеющей стали – фрезы с покрытием TiAlN или AlCrN для снижения налипания стружки.
• Для титана и жаропрочных сплавов – специализированные фрезы с повышенной термостойкостью и покрытием TiSiN или другими.

По виду фаски (обычная и обратная)

• Обычная фаска – стандартный скос кромки наружу (используется в большинстве случаев).
• Обратная фаска – скос направлен внутрь, применяется в ответственных соединениях для улучшения провара при сварке.

Дополнительные критерии выбора:

• Тип крепления (конус Морзе, цилиндрический хвостовик, гидропатрон).
• Наличие СОЖ-каналов – важно для обработки твердых металлов.
• Ширина реза – подбирается под размер фаски.

В интернет-магазине ТКТ большой выбор фасочных фрез под любые задачи, включая редкие углы и спецсплавы. Профессиональные консультации по подбору и индивидуальные условия при оптовых заказах.

Купить фрезу для снятия фаски по металлу

Цена инструмента формируется исходя из следующих ключевых факторов:

1. Угол обработки. Стандартные исполнения обычно доступнее, тогда как фрезы с нестандартными или регулируемыми углами требуют более сложного производства.
2. Материал фрезы. Стоимость возрастает при использовании твердых сплавов и специализированных покрытий, необходимых для работы с нержавеющей сталью, титаном или жаропрочными сплавами.
3. Технологические особенности. Наличие каналов для подачи СОЖ, возможность обработки обратной фаски или сложных кромок повышают цену инструмента.
4. Тип крепления. Фрезы под гидропатрон или конус Морзе, как правило, дороже стандартных цилиндрических хвостовиков.
5. Бренд и страна производства. Инструмент от европейских или японских производителей обычно отличается стоимостью от китайских брендов. При этом конечное качество, запас прочности и прогнозируемая долговечность соответствуют заявленным у всех инструментов в каталоге.